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輔助煅燒設備豎式冷卻器是活性石灰生產線的主機之一，經過回轉窯煅燒后生成的活性石灰順次流入到鑲有耐火材料的豎式冷卻器中，冷卻器的截面為正方形，在其中均勻分布有中心冷卻風帽和分室冷卻風帽，風帽設有管道與外部的風機相連接，在冷卻器的底部設有排料口，每個排料口下有一臺電機振動卸料器。物料在冷卻器內堆積覆蓋在風帽上，并形成一定的料層厚度，冷卻風由外部風機吹入，通過風室進入風帽。從風帽竄出后與高溫物料相接觸，完成熱交換，被空氣冷卻后的物料，在電機振動卸料機的作用下逐漸排除排出冷卻器，被物料加熱的空氣，直接由窯頭罩進入回轉窯，作為二次空氣參與燃燒。
煅燒選礦設備豎式冷卻器系統主要由四大部分組成:
1.窯頭罩:窯頭罩座在冷卻器主體的上部，與冷卻器形成一個整體。在窯頭罩高進回轉窯的一端裝有窯頭密封裝置，裝有魚鱗板，與回轉窯筒體前端的環型套筒共同組成窯頭密封裝置。從窯頭偶爾漏出的粉料由窯頭密封殼體下部的兩個卸灰管直接卸入冷卻器主體內。
2.冷卻器主體蓖條及大料清出門裝置: 冷卻器主體的截面為正方形，由鋼板焊接而成，鋼板內鑲有一層耐火材料，冷卻器設有中心冷卻風帽和分室冷卻風帽。在冷卻器主體上部設有傾斜的蓖條和大料清出門聯接，以防止回轉窯中的大料或異物落入冷卻器內，并將大料和異物及時清除。清出門由電動液壓推桿控制，并開啟方便靈活。
3.下部冷卻風室及振動出料裝置:下部冷卻風室處在冷卻器主體的下部，內有錐形斗，外部四周為風室，風室通過管道與風機相連。冷卻風室的下部設有振動卸料機，與出米斗錐形斗相連。振動卸料機控制錐形料斗的卸料量，從而控制冷卻器主體內部的料層厚度。
4.支撐裝置: 支撐裝置為一框架結構，支撐整個豎式冷卻器，支撐裝置的底部通過地腳螺栓與地基相連。
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