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陶瓷過濾機過濾流程大致可以分為吸漿區、淋洗區、干燥區、卸料區等四個主要流程;吸漿區:工作時浸沒在料漿的過濾板在毛細作用下結合真空所施加壓力,致使表面吸附成一層濾餅,濾液通過濾板進分配閥至排液罐;淋洗區:濾餅轉出料漿斗后,對濾餅進行噴淋洗滌;干燥區:濾餅繼續在高真空力的作用下進行脫水環節;卸料區:進入無真空的環境下,刮刀實現自動卸料。反沖洗:工業水或濾液通過分配閥進入陶瓷板由內向外進行清洗;清洗堵塞的微孔:在陶瓷板使用一定時間后,采用超聲清洗、化學清洗或者兩者混合清洗,始終保持陶瓷過濾板高效率。
1、該設備高真空度(真空度0.09~0.098MPa),濾餅水分含量低。
2、陶瓷過濾機與傳統過濾機械設備相比,能耗低,設備維護成本低,連續作業,流程簡單。
3、它結構緊湊、占地小、自動化程度高、安裝維護簡便、可靠性好。
4、陶瓷過濾機采用排液系統,其通用性強。
陶瓷過濾機主要由輥筒系統、攪拌系統、給排礦系統、真空系統、濾液排放系統、刮料系統、發沖洗系統、聯合清洗(超聲波清洗、自動配酸清洗)系統、全自動控制系統、槽體、機架幾部分組成。
型號 | 過濾面積/m2 | 濾盤/圈 | 濾板數量/塊 | 槽體容積/m3 | 裝機功率/KW | 運行功率/Kw | 主機(L×W×H)/m |
TC-1 | 1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1.6×1.4×1.5 |
TC-4 | 4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2.4×2.5×2.1 |
TC-6 | 6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2.4×2.9×2.5 |
TC-9 | 9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2.7×2.9×2.5 |
TC-12 | 12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3.0×2.9×2.5 |
TC-15 | 15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3.3×3.0×2.5 |
TC-21 | 21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4.6×3.0×2.6 |
TC-24 | 24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4.9×3.0×2.6 |
TC-27 | 27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5.2×3.0×2.6 |
TC-30 | 30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5.5×3.0×2.6 |
TC-36 | 36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6.6×3.0×2.6 |
TC-45 | 45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7.5×3.0×2.6 |
TC-60 | 60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7.5×3.3×3.0 |
TC-80 | 80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9.0×3.3×3.0 |
TC-102 | 102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8.8×3.6×3.3 |
TC-120 | 120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9.7×3.6×3.3 |
TC-150 | 150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11.2×3.6×3.3 |