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鎳是一種有色金屬，可以與多種金屬元素、不銹鋼、鎳基合金和其他材料形成合金。 鎳含量超過3%時，可直接冶煉，用于生產各種物料，但低于3%時，需通過選礦工藝及配套選礦設備進行篩選提純后，方可冶煉。
根據鎳礦成分的不同，選擇不同的工藝方法，工藝流程可分為幾個階段：破碎篩分-磨礦分級-選礦-尾礦處理。 在本文中，我們將引導您完成每個階段的流程。
1、鎳礦破碎篩分設備
鎳礦破碎篩分階段可采用三級閉路破碎篩分工藝。 原礦由給料倉送入破碎第一段，然后進入第二段破碎。 粉碎至一定粒度后，由皮帶輸送機送至篩網。 篩分后上部返回二級破碎機，下部進入磨礦工序。 這一階段使用的鎳礦設備有：破碎機、篩分機、皮帶輸送機和給料倉。
破碎機：主要采用顎式破碎機和圓錐破碎機，一般用于粗碎。二級破碎采用圓錐破碎機
篩分機：有圓振動篩和直線振動篩。
2、鎳礦粉磨分級設備
研磨篩分可采用兩級閉路研磨作業。 粉碎后的合格物料由輸送機送入球磨機，研磨進入分級作業。 ，進行細顆粒分級的研磨，分級后的合格產品進入選擇階段，溢出的產品返回二級磨進一步研磨。 磨礦分級階段使用的鎳礦加工設備有：
格子型球磨機：一般用于初磨和粗磨。
溢流球磨機：一般用于二段磨礦和細磨。
螺旋分級機：在一級磨礦作業中，與格子式球磨機配套使用進行分級作業。
水力旋流器。 在磨礦作業的第二階段，溢流球磨機用于分級。
3、鎳礦分選設備
鎳礦分選階段主要有兩種方法：浮選和重選。 根據礦石性質不同，選礦工藝也不同。
浮選多用于處理含硅酸鹽礦脈的硫化鎳礦或嵌入粒度不均勻的鎳礦。 根據礦物的性質，常見的浮選方法有優先浮選和混合浮選兩種。
優先浮選。 采用銅鎳抑制浮選工藝。 研磨后的產品送入攪拌槽，加入硫化抑制劑和銅捕集劑。 充分攪拌后，吸入浮選機進行浮選作業。 浮選泡沫產品是銅精礦。 尾礦為鎳產品，尾礦仍需進入下一浮選階段，加入硫化捕收劑浮選得到鎳精礦。
混合浮選。 研磨后的礦漿進入攪拌槽與浮選劑充分混合，然后先浮選銅鎳混合精礦。 進入下一個浮選階段，浮選前送入攪拌槽，加入硫化抑制劑和銅捕收劑。 充分混合后進行銅精礦的浮選。 浮選槽中的尾礦為鎳精礦。
浮選階段使用的鎳礦浮選選礦設備包括：浮選機、攪拌槽、選礦劑、提升泵等。
KYF浮選機、SF浮選機、JJF浮選機和SF浮選機可以組成一個組合機組，KYF浮選機和XCF浮選機可以組合成一個組合機組。
攪拌槽：主要有藥劑攪拌槽、高效攪拌槽和常規攪拌槽;
選礦藥劑：主要以硫化鎳礦捕收劑和硅酸鹽礦抑制劑為主。
2、鎳礦重選設備
鎳礦重選一般采用重介選礦法，適用于鐵、鎳、鉑、銅、鎳等礦物的選礦。 利用脈石與硫化鎳礦的密度差，將礦漿送入重介質旋流器進行分離，壓力為0.05-0.20Mpa。 低流量部分為硫化鎳礦，溢流部分為硅酸鹽型脈石。 鎳礦設備中使用的重介質選礦方法：重介質旋流器。
以上是鎳礦的選礦方法和使用的選礦設備的種類。 在實際的選礦廠中，設備的具體選擇取決于選礦工藝。 因此，需要先通過選礦實驗設計合理的選鎳工藝，再定制合理的選礦設備，才能有效提高鎳礦的回收率，達到理想的投資回報率。
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